光伏组件质量问题对功率衰减的影响：

1、组件受光面硅胶、EVA残留未清洗到位，引起室外灰尘的附着，易造成热斑损坏组件。

2、助焊剂使用不当

①助焊剂的滥用。电池片表面存在较多助焊剂残留，封装前未作处理，封装后仍有腐蚀作用易造成焊带发绿，增大组件电阻，降低组件功率。另外，残留助焊剂PH值较小时也可能与EVA反应产生黄变，导致组件功率的下降。

②电池焊接时，助焊剂使用不当，造成EVA与助焊剂产生反应，在电池表面形成大量白斑，组件功率大幅度下降。

3、气泡

组件内存在明显的气泡，经长期使用，气泡面积增大甚至产生连续性的气泡通道，将造成组件功率下降终造成组件不能使用。

4、虚焊

组件内电路焊接面积过少，在恶劣的气候条件下，经高低温交变的影响，易产生连接失效，终造成组件功率的大幅下降。

怎么检查太阳能光伏组件“母线断线”的故障？

焊接不良及焊锡材料本身的问题，这种太阳能电池板设置并开始发电后，太阳能电站回收，因为设置环境中的温度随着时间的推移会大幅变化，焊锡的接触不良会越来越严重，从而导致单元与母线之间的接触电阻升高，即使能够发电，通过这里的很多电流也会转化成热量而流失。白天因电流持续流动，会持续热量。倘若这个状态持续，电线将会发生炭化，之后可能会起火。在温度变化大的自然环境中，焊锡断线会日渐加重。

光伏组件：接线盒

晶体桂太阳电池组件的正，负极从背板引出后需要一个专门的电气连接盒来实现与外电路的连接。为了保证25年的使用寿命，接线盒应由工程塑料注塑制成，并加有防老化和抗紫外线辐射剂，能确保组件在室外长期使用不出现老化现象。接线柱应由外镀镍层的电解铜制成，能确保电气导通及电气连接的可靠。接线盒应用硅橡胶粘接在TPT表面。对用于太阳电池组件接线盒的要求是：外壳具有很好的抗老化、耐紫外线能力，满足室外恶劣环境条件下的使用要求，晶体硅太阳电池组件用接线盒IP等。